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上海隆繼雙相不銹鋼 VS 奧氏體 & 鐵素體不銹鋼
由于兩相組織的特點(diǎn)，通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。
一、與奧氏體UNS S13800不銹鋼相比，雙相UNS S13800不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下：
（1）屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。
（2）具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。
（3）在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級(jí)雙相不銹鋼具有高的耐腐蝕性，在一些介質(zhì)中，如，等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。
（4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
（5）比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。
（6）不論在動(dòng)載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對(duì)結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，等，雙相不銹鋼優(yōu)勢(shì)明顯，有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
二、與鐵素體UNS S13800不銹鋼相比，雙相UNS S13800不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下：
（1）綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不像鐵素體不銹鋼那樣對(duì)脆性敏感。
（2）除耐應(yīng)力腐蝕性能外，耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
（3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
（4）焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。
（5）應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。
S13800
牌號(hào)：S13800
標(biāo)準(zhǔn)：UNS
●特性及應(yīng)用：
●化學(xué)成分：
碳 C：≤0.05
硅 Si：≤0.10
錳 Mn：≤0.20
P：≤0.010
S：≤0.008
鉻 Cr：12.3-13.2
鎳 Ni：7.5-8.5
鉬 Mo：2.00-3.00
氮 N：≤0.01
鋁 Al：0.90-1.35
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馬氏體UNS S13800不銹鋼—寶鋼、上鋼—UNS S13800化學(xué)成分
奧氏體UNS S13800不銹鋼—東特、撫鋼—UNS S13800價(jià)格報(bào)價(jià)
雙相型UNS S13800不銹鋼—鞍鋼、本鋼—UNS S13800硬度性能
鐵素體UNS S13800不銹鋼—天鋼、首鋼—UNS S13800密度性能
硬化型UNS S13800不銹鋼—沙鋼、梅鋼—UNS S13800現(xiàn)貨規(guī)格
鉻系列UNS S13800不銹鋼—攀鋼、重特—UNS S13800熱處理態(tài)
鉻鎳系UNS S13800不銹鋼—太鋼、武鋼—UNS S13800無縫管
鉻鎳鉬UNS S13800不銹鋼—首特、申特—UNS S13800棒材
鉻錳鎳UNS S13800不銹鋼—日本—冶金—UNS S13800圓鋼
低碳型UNS S13800不銹鋼——冶聯(lián)—UNS S13800圓棒
超低碳UNS S13800不銹鋼—德國—蒂森—UNS S13800線材
高純型UNS S13800不銹鋼—奧托—昆普—UNS S13800管材
耐腐蝕UNS S13800不銹鋼—日本—日新—UNS S13800卷板
耐熱型UNS S13800不銹鋼—日本—住友—UNS S13800平板
易切削UNS S13800不銹鋼—新日鐵住金—UNS S13800板材注：本文所載資料，是根據(jù)我們目前的知識(shí)水平所編寫，目的是提供對(duì)我們的產(chǎn)品及使用的一般建議，因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證，或者被用于其它特定用途。每一個(gè)隆繼金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2019版本（轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）
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